冷作模具钢和热作模具钢(镍基合金多少钱一公斤)

 访客   2024-11-12 12:31   9 人阅读  0 条评论

模具钢材质有哪些

模具钢材质分为两大类,分别是冷作模具钢和热作模具钢。

冷作模具钢主要用于制造在冷状态(室温)条件下进行压制成形的模具,如冷冲压模具、冷拉伸模具、冷墩模具、冷挤压模具、压印模具、辊压模具等。常见的冷作模具钢有高碳低合金钢、高碳高铬钢、铬钼钢等,具体包括Cr12模具钢材、Cr12MoV模具钢材、SKD11模具钢材、D2模具钢材、DC53模具钢材、2379模具钢材、2510模具钢材、DF2模具钢材、SKH-9高速钢、M2高速钢、ASP23粉末高速钢、ASP60粉末高速钢等。

热作模具钢主要用于锤锻、模锻、挤压和压铸等工作条件,这类模具用钢除了需要具有高硬度、强度、耐磨性和韧性外,还需要具有高温强度、热疲劳稳定性、导热性和耐蚀性等特点。常见的热作模具钢有铬锰钢、铬镍钢、铬钨钢等。

知道的说说模具钢材有几种

模具钢钢材是指含有多种金属元素的钢材。模具钢(模具钢材)用于生产各类模具如:塑料模具、塑胶模具、拉伸模具、冲压模具、压铸模具、挤压模具、热锻模具等等。

常用的模具钢(模具钢材),根据其用途和工作条件分为三大类,即冷作模具钢、热作模具钢、塑料模具钢。

一、 冷作模具钢:主要用于制造在冷状态(室温)条件下进行压制成形的模具。如冷冲压模具、冷拉伸模具、冷墩模具、冷挤压模具、压印模具、辊压模具等。

冷作模具钢常用钢材有:Cr12模具钢材、Cr12MoV模具钢材、SKD11模具钢材、D2模具钢材、DC53模具钢材、2379模具钢材、2510模具钢材、DF2模具钢材、SKH-9高速钢、M2高速钢、ASP23粉末高速钢、ASP60粉末高速钢。

二、 热作模具钢材:主要用于制造对高温状态的金属进行热成形的模具。如热锻模具、热挤压模具、压铸模具、热剪切模具等。

模具钢材有哪些

模具钢材主要有以下几种:

1. 高速钢。这是一种具有极高硬度和耐磨性的钢材,主要用于制造高速切削的模具。高速钢能够在高温下保持其强度和硬度,因此特别适用于需要承受高强度和高温度的模具应用。

2.合金工具钢。这种钢材结合了多种金属的优点,具有出色的强度和韧性。它适用于制造需要承受冲击负荷的大型模具,如注塑模具和压铸模具等。

3.热作模具钢。这类钢材在高温环境下保持优良的物理性能,特别适合制造热成型模具,如压铸模具和热锻模等。其优良的耐热性和耐磨性使得模具能够长时间稳定运行。

4.冷作模具钢。这种钢材主要用于制造在室温下工作的模具,如冲压模具、冷剪刀等。它具有极高的硬度和耐磨性,能够确保模具在长时间使用中保持精确的尺寸和形状。

模具钢有哪些材质?

一、冷作模具钢:主要用于制造在冷状态(室温)条件下进行压制成形的模具。如冷冲压模具、冷拉伸模具、冷墩模具、冷挤压模具、压印模具、辊压模具等。

二、热作模具钢材:主要用于制造对高温状态的金属进行热成形的模具。如热锻模具、热挤压模具、压铸模具、热剪切模具等。

三、塑料模具钢材:又称为塑胶模具钢材,主要用于塑料成形模具。塑料模具在模具制造中居首位。塑料模具钢分类比较多,主要有:预硬型塑料模具钢材、时效硬化型模具钢材、耐腐蚀型模具钢材、易切削型模具钢材、马氏体时效型塑料模具钢材、镜面抛光型塑料模具钢材。

1、利用Ca、稀土等微量元素对夹杂物的变质作用,改变钢中的夹杂物的结构形貌和物性,使钢中夹杂物球化、细化,从而提高钢材的力学性能。

模具钢有哪些材质?

冷作模具是应用范围最广的模具。冷作模具的产值一直以来都是模具制造业中最高的,近年来由于塑料模具的迅速发展,在不少工业发达国家已退居模具工业产值的第二位。目前比较常见的冷作模具钢根据强度可分为三大类:

以CrWMn和9Mn2V为主,耐磨性和热硬性相对较差,节省成本的情况下,一般可采用油淬火,广泛用于生产批量不大的冷作模具。

以Cr5Mo1V为代表,具有中等的耐磨性和热硬性,韧性也较高,淬透性好,可以空淬,综合性能好,广泛用于生产中等批量产品的冷作模具。

(3)高碳、高铬型冷作模具钢

以Cr12Mo1V1和Cr12钢为代表,耐磨性和热硬性较高,之所以韧性较差,那是因为由于含有大量的共晶碳化物,广泛用于生产批量较大,要求耐磨性很高但冲击载荷较小的冷作模具。

冷作模具材料热作模具材料和塑料模具材料服役条件性能和热处理之间的异同点

  好的冷冲模具钢材应该具有:高强度、高硬度、高耐磨性、高韧性等性能;

热作模具钢应该具体以下特点:

1)在高温下,具有较高的强度、硬度、抗回火的稳定性和热冲击韧度。

2)应具有较好的导热性和抗热疲劳性。

3)在高温下不易氧化,能抵抗液态金属的粘附和

5)材料热处理变形较小,淬透性良好。

6)可锻性能良好,切削加工性能良好。

制作注塑模具的材料应具有以下特点:

1.易于加工: 注塑模具的结构形状比较复杂,为了缩短生产周期、提高效率,要求模具材料易于加工成图纸所要求的形状和精度。

2.耐磨性好:塑件表面的光泽度和精度都和模具型腔表面的耐磨性有直接关系,特别是有些塑料中加人了玻纤、无机填料及某 些颜料时,它们和塑料熔体一起在流道、模腔中髙速流动,对型腔表面的摩擦很大,若材料不耐磨,很快就会磨损,使塑件质量受到损伤。

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